不锈钢反应釜表面处理

不锈钢反应釜的表面处理：内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。不锈钢反应釜加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

化工搅拌反应釜转轴的驱动

反应釜搅拌技术是在反应釜搅拌耦合器的基础上，成功将其运用于化工搅拌反应釜转轴的驱动上，它以静密封代替了动密封，彻底解决了机械密封和填料密封难以解决的密封失效和泄漏污染问题。反应釜能实现高温、高压、高真空度、高转数下进行的各种易燃、易爆以及有毒介质的化学反应，特别适于制药、染料、精细化工以及微生物工程等行业进行试验和生产。

反应釜微小损坏需要马上进行修补

化工行业大量使用的反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的反应釜搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备更新，这就需要选用合适的修补法，马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，反应釜搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。

磁力反应釜可以抽真空做负压反应

磁力反应釜夹层可以提供做高温反应（*高温度可以达到300℃）；磁力反应釜也可以做低温反应（*低温度可以达到－80℃）；磁力反应釜可以抽真空，做负压反应。而且它的*到的设计使试验更加的安全，更加的方便。

玻璃双层反应釜是现代精细化工实验主要设备

玻璃双层反应釜内层放入反应溶媒可做搅拌反应，夹层可通上不同的冷热源（冷冻液，热水或热油）做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，是现代精细化工厂、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。

磁力反应釜选型更加具体

磁力反应釜选用时根据搅拌目的及流动状态来决定浆型及挡板条件，流动状态的决定要受搅拌介质的粘度高低的影响。磁力反应釜使用条件比较具体，不仅有浆型与搅拌目的，还有推进的介质粘度范围、搅拌转速范围和槽的容量范围。磁力反应釜提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型，磁力反应釜的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。

实验室反应釜空车运转测试效果

实验室反应釜：1、实验室反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，实验室反应釜设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。2、实验室反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。3、实验室反应釜本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。4、实验室反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢

高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新

高压反应釜是磁力传动装置应用于大型反应设备的典型创新，它从根本上解决了以前填料密封、机械密封无法克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压反应釜高压下的化学反应*为理想的装置，特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应，更加显示出它的优越性。高压反应釜釜体材料主要采用1cr18Ni10Ti不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材（TA2）、镍（Ni6）及复合钢板，釜体结构有平盖

实验室反应釜可根据用户工艺要求进行设计制造

实验室反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。实验室反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。实验室反应釜有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。实验室反应釜密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。实验室反应釜加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板

磁力反应釜的送料完全是人工控制

根据磁力反应釜当前生产现场情况，磁力反应釜的送料完全是人工控制，通过磁力泵从原料罐送到反应釜的，由于产品的不同，混合原料的粘度和比重均不相同，因此单位时间内磁力泵输送的原料重量是不同的变化的，磁力反应釜的化学反应速度，在很大程度上取决于原料，以及氧化剂和还原剂的加入速度.现在只能由人工依据磁力反应釜的温度和出口温度，初略判断反应釜内的化学反应情况，控制阀门开度，这样就很难真正控制好化学反应速度，