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  • 欧美品牌刀具在华营销新模式
  • 帖子创建时间:2010-09-13  评论:1   浏览:480
  •     随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高,中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍**国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,与进口刀具相比,国产刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面,都存在着一定的差距。 
        根据在德国的**刀具制造公司工作多年的经验和体会,对国外刀具的优势及特点作一介绍,以供国内**参考。
        1.进口刀具的主要应用领域
        目前,进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:
        (1)汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了*一**的高要求。
        (2)航空**行业航空**业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口刀具大有用武之地。
        (3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。
        (4)使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
        (5)外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备,采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。
        除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、**企业等应用进口刀具也都十分普遍。
        2.质量优势
        首先,*重要的是质量。从普遍意义上来讲,国外刀具的质量优势主要表现在以下几个方面:
        (1)使用寿命长:即在同样的加工条件下,刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其在加工条件恶劣的情况下(如难加工材料的切削、高速切削、干切削以及高精度加工等),进口刀具表现出很高的使用寿命;
        (2)加工效率高:主要是可以通过大大提高刀具的切削速度,达到提高生产效率的目的;
        (3)质量稳定性好:即同一规格品种的产品,在相同的加工条件下其刀具寿命大体一致;
        (4)加工精度高:包括高的加工表面精度以及高的零件产品合格率。
        探讨进口刀具产品质量优异的原因对提高国内刀具产品的质量具有非常重大的意义。
        主要有以下几个方面:
        (1)多年的经验积累和技术良好。欧洲大多数刀具厂商都有几十年甚至上**的历史,他们在长期的生产实践中摸索出的很多少见经验(Know-how)是其产品质量*根本的保证,也是一个企业的核心竞争力的体现。
        (2)高精度、现代化的设备与仪器以及操作工人的技术熟练程度。这些都是提高刀具产品质量和生产效率的有效保证,尤其是精磨机床的高精度,对保证刀具质量起着**的作用。
        (3)检验的方法、手段、仪器以及抽样检测的频率也是保证质量稳定的重要方面。
        (4)原材料的精选、*新的涂层技术和热处理工艺的应用等同样是保证质量必不可少的条件。
        3.品种多样性
        德国某着名的螺纹加工系列刀具供应商可提供的标准产品的规格和种类达到11万种之多。这里除了刀具的规格、尺寸齐全外,更重要的是其品种的多样性。众所周知,由于客户的加工条件,如机床、卡头、被加工零件材料、润滑条件、被加工零件形状等都是千变万化的,要想用同一把刀具在不同客户不同的加工条件下均达到*佳效果显然是不可能的,这也就是国外厂家生产多品种刀具的根本原因。换句话说,国外厂家采用多品种战略,以寻求在各种不同的加工条件下均能为客户提供*佳的刀具和加工解决方案,从而赢得客户。
        4.应用良好
        除了上述产品质量和品种等生产技术的硬件外,国外厂家更是非常重视刀具的应用技术。因为刀具寿命的长短、效率的高低不仅仅取决于刀具本身的质量,更重要的是合理应用,即只有在不同的加工条件下采用不同品种的刀具以及不同的加工参数,才能达到*佳的效果。而知道和了解在何种加工状态下应该采用何种类型的刀具,并将其开发和制造出来并能正确使用,就组成了企业应用技术的核心。刀具应用技术与上文所讲的品种多样性是密切相关的,它与生产技术一起形成刀具产品的两个不可分割的重要方面。遗憾的是,目前国内很多刀具生产厂家对刀具应用技术的认识还不是如此深刻,对刀具试验开发没有引起足够的重视和投入。实际上,应用技术是一个***大的矿藏,开发它,不但可以大大提高企业的核心竞争力,而且可以大大提高产品的质量和降低生产成本。但是,不可否认,先进应用技术的掌握,并非一朝一夕可以完成,它不仅需要大量的人力物力的投入,而且由于新材料、新工艺的不断涌现,还需要坚持不断地开发。
        5.营销有方
        从整体来看,目前国内的进口刀具品牌主要集中于少数大公司,可供客户选择范围相对而言不是非常宽畅,而在价格上回旋的余地也较小。随着国内市场的巨大变化,许多国外大公司对中国市场的营销战略也由*初的以代理为主而转变成以直销为主,使许多中小进口刀具代理商的生存空间变得日渐狭小。而近年来,众多的小型经销商又象雨后春笋般地在全国各地涌现出来,使得市场供需之间的矛盾日益**。
        要解决这种矛盾,需要新的思路和新的模式。众所周知,在国外,尤其在欧洲,还有着为数众多的优秀中、小型刀具制造商。他们专业性强,在其专业领域内,质量*群、品种齐全、反应迅速而又价格合理,其产品和技术可弥补国内需求的许多空白,也可为国内众多的中小经销商提供宽广的货源渠道。
        根据欧美发达国家的经验,在不远的将来,在大客户和大型供应商之间,必然会建立起不通过任何*三者的直接销售渠道,这样一来,对中小型经销商而言,他们的主要客户对象就是中小型企业,而其供货商也必然是中小厂家。这一点是市场发展的必然趋势,从欧美目前的市场情况可以得到充分的证实。
        但长期以来,由于信息、营销渠道等方面的原因,这些国外中小型企业的产品还未能广泛便捷地进入国内市场。因为在实现以上这种新思路的过程中会遇到许多障碍:一个小型经销商要同时面对众多的国外中小供应商,过程会异常复杂,而成本也会高得惊人。因此,一个连接多家国外中小供应商和众多国内经销商的合作平台的出现成为刀具市场的强烈期待。
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  • rstool  2010-09-13

        随着中国经济的飞速发展、工业机床水平的不断提升以及对提高机加工产品质量和效率的要求越来越高,中国对国外进口优质精密刀具的需求也日益增加。由于进口刀具的价格普遍**国产刀具,所以其应用受到很大的限制。但是,不容置疑,目前在刀具的高端市场,与进口刀具相比,国产刀具无论在品种规格、质量以及售后服务方面,都存在着一定的差距。
        根据在德国的**刀具制造公司工作多年的经验和体会,对国外刀具的优势及特点作一介绍,以供国内**参考。
        1.进口刀具的主要应用领域
        目前,进口刀具主要应用在以下对刀具的寿命、性能、效率、稳定性等要求较高的行业及企业中:
        (1)汽车行业汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀具的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失,所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀具质量的稳定性也提出了*一**的高要求。
        (2)航空**行业航空**业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金(如INCONEL718等),使得进口刀具大有用武之地。
        (3)大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵,在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的,所以在这些行业里也经常采用进口刀具。
        (4)使用数控机床较多的企业俗话说“好马配好鞍”,为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率,往往采用进口刀具更易达到预期的效果。
        (5)外资企业在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。由于外资企业的设备很多是引进国外的机床和设备,采用其进口国的刀具也是水到渠成的事。
        除此之外,还有很多其它行业,如模具行业、**企业等应用进口刀具也都十分普遍。
        2.质量优势
        首先,*重要的是质量。从普遍意义上来讲,国外刀具的质量优势主要表现在以下几个方面:
        (1)使用寿命长:即在同样的加工条件下,刀具寿命可提高几倍乃至几十倍,尤其在加工条件恶劣的情况下(如难加工材料的切削、高速切削、干切削以及高精度加工等),进口刀具表现出很高的使用寿命;
        (2)加工效率高:主要是可以通过大大提高刀具的切削速度,达到提高生产效率的目的;
        (3)质量稳定性好:即同一规格品种的产品,在相同的加工条件下其刀具寿命大体一致;
        (4)加工精度高:包括高的加工表面精度以及高的零件产品合格率。
        探讨进口刀具产品质量优异的原因对提高国内刀具产品的质量具有非常重大的意义。
        主要有以下几个方面:
        (1)多年的经验积累和技术良好。欧洲大多数刀具厂商都有几十年甚至上**的历史,他们在长期的生产实践中摸索出的很多少见经验(Know-how)是其产品质量*根本的保证,也是一个企业的核心竞争力的体现。
        (2)高精度、现代化的设备与仪器以及操作工人的技术熟练程度。这些都是提高刀具产品质量和生产效率的有效保证,尤其是精磨机床的高精度,对保证刀具质量起着**的作用。
        (3)检验的方法、手段、仪器以及抽样检测的频率也是保证质量稳定的重要方面。
        (4)原材料的精选、*新的涂层技术和热处理工艺的应用等同样是保证质量必不可少的条件。
        3.品种多样性
        德国某着名的螺纹加工系列刀具供应商可提供的标准产品的规格和种类达到11万种之多。这里除了刀具的规格、尺寸齐全外,更重要的是其品种的多样性。众所周知,由于客户的加工条件,如机床、卡头、被加工零件材料、润滑条件、被加工零件形状等都是千变万化的,要想用同一把刀具在不同客户不同的加工条件下均达到*佳效果显然是不可能的,这也就是国外厂家生产多品种刀具的根本原因。换句话说,国外厂家采用多品种战略,以寻求在各种不同的加工条件下均能为客户提供*佳的刀具和加工解决方案,从而赢得客户。
        4.应用良好
        除了上述产品质量和品种等生产技术的硬件外,国外厂家更是非常重视刀具的应用技术。因为刀具寿命的长短、效率的高低不仅仅取决于刀具本身的质量,更重要的是合理应用,即只有在不同的加工条件下采用不同品种的刀具以及不同的加工参数,才能达到*佳的效果。而知道和了解在何种加工状态下应该采用何种类型的刀具,并将其开发和制造出来并能正确使用,就组成了企业应用技术的核心。刀具应用技术与上文所讲的品种多样性是密切相关的,它与生产技术一起形成刀具产品的两个不可分割的重要方面。遗憾的是,目前国内很多刀具生产厂家对刀具应用技术的认识还不是如此深刻,对刀具试验开发没有引起足够的重视和投入。实际上,应用技术是一个***大的矿藏,开发它,不但可以大大提高企业的核心竞争力,而且可以大大提高产品的质量和降低生产成本。但是,不可否认,先进应用技术的掌握,并非一朝一夕可以完成,它不仅需要大量的人力物力的投入,而且由于新材料、新工艺的不断涌现,还需要坚持不断地开发。
        5.营销有方
        从整体来看,目前国内的进口刀具品牌主要集中于少数大公司,可供客户选择范围相对而言不是非常宽畅,而在价格上回旋的余地也较小。随着国内市场的巨大变化,许多国外大公司对中国市场的营销战略也由*初的以代理为主而转变成以直销为主,使许多中小进口刀具代理商的生存空间变得日渐狭小。而近年来,众多的小型经销商又象雨后春笋般地在全国各地涌现出来,使得市场供需之间的矛盾日益**。
        要解决这种矛盾,需要新的思路和新的模式。众所周知,在国外,尤其在欧洲,还有着为数众多的优秀中、小型刀具制造商。他们专业性强,在其专业领域内,质量*群、品种齐全、反应迅速而又价格合理,其产品和技术可弥补国内需求的许多空白,也可为国内众多的中小经销商提供宽广的货源渠道。
        根据欧美发达国家的经验,在不远的将来,在大客户和大型供应商之间,必然会建立起不通过任何*三者的直接销售渠道,这样一来,对中小型经销商而言,他们的主要客户对象就是中小型企业,而其供货商也必然是中小厂家。这一点是市场发展的必然趋势,从欧美目前的市场情况可以得到充分的证实。
        但长期以来,由于信息、营销渠道等方面的原因,这些国外中小型企业的产品还未能广泛便捷地进入国内市场。因为在实现以上这种新思路的过程中会遇到许多障碍:一个小型经销商要同时面对众多的国外中小供应商,过程会异常复杂,而成本也会高得惊人。因此,一个连接多家国外中小供应商和众多国内经销商的合作平台的出现成为刀具市场的强烈期待。

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