华信集团积极响应国家“节能减排”政策号召，为确保锅炉高效经济运行，实现低碳排放，华信集团按国家*新法规、*新标准和技术规范，以提高锅炉能效指标为目标，成功开发了全系列锅炉运行自动控制系统，该系统具有九大特点：
一、安全可靠
的锅炉测点布置，安全连锁控制功能，强大的信息处理能力，智能安全运行及报警功能，增强了系统的自保护能力，大大提高了锅炉运行的安全性、运行管理规范性和自动化系统的可靠性。
二、经济运行
先进的自动燃烧控制系统，根据负荷不同，自动控制给煤量和风量配比，保证炉膛处于微负压燃烧状态，稳定负荷流量及压力，可大幅度提升锅炉效率，实现高效经济运行，锅炉能效可**国标限定值。各类辅机通过变频技术控制，降低了锅炉运行的总体能耗，综合节能30%以上。
三、操作简单
该控制系统一键启停机、模拟流程图、多窗口画面图形显示，使操作人员可以轻松应付各种复杂工况，大大减轻了劳动强度，标准程序化控制有效避免了错误操作的可能性。
四、外型美观
操作控制柜采用琴台箱体，表面静电喷涂处理，造型美观大方。动力柜采用GGD或MNS箱体，可以满足不同类型锅炉的安装要求。
五、系统配置灵活
按不同的电气要求，可分为常规仪表控制系统、文本+PLC控制系统、触摸屏+PLC控制系统、DCS控制系统、嵌入式控制系统、上位机+PLC控制系统；其中显示界面、控制核心可根据用户要求进行不同配置组合，可以组合出不同档次配置，满足不同用户个性化的需求；用户可以选择单色文本显示屏、触摸显示屏、电脑控制液晶屏等显示界面，选择国内外各类型号PLC、DCS、嵌入式系统为控制核心，可选择壁挂、讲台式立柜、琴台式、GGD、MNS等箱体。
六、多重安全保护
锅炉汽包液位、介质温度、压力等重要参数首先通过可靠的电极、电接点表等“硬”件联锁，出现故障时声光报警；为进一步安全，这些重要参数通过变送器输送到CPU系统，对锅炉系统进行静、动态的智能分析判断，当确认为故障时发出声光报警，同时按安全级别做出相应的安全处理。
在锅炉汽包上设有经部门检验的安全阀。
通过以上多种技术手段，**锅炉自动、安全、可靠运行。
七、友好的操作界面
利用先进的组态软件将锅炉所有信息集中在组态画面上，实现操作、记录积算、设置参数、报警等多种显示功能。
八、先进的系统设计
锅炉控制结构选用先进可靠的集散控制系统。
现场控制级：直接面对现场，与现场过程相连，完成数据采集，将过程非控变量进行数据采集和预处理，进一步对实时数据加工处理。由电机电器、变频器、传感器、变送器、执行机构等组成。
过程控制级：接受现场控制级传来的信号，进行控制规律运算，然后将结果作为控制信号传送现场控制级的设备。主要由CPU、运算器、输入输出接口等组成。
过程管理级：是操作人员与控制系统交换信息的平台。实现控制系统的核心显示、操作与管理。由高分辨率、大屏幕彩色LCD、键盘、打印机、大容量存储器等组成。
应客户要求还可以建立经营管理级：通过专门的通信接口与高速数据通路相连，综合监视系统各单元，管理全系统的所有信息。可由CDMA、GPRS、3G、以太网、计算机、服务器、防火墙等组成。
为进一步安全可靠，同时设手动\自动转换装置和手动操作系统。
九、完善的系统功能
（1）具有手动/自动转换操控功能；
（2）汽包水位自动调节（三冲量连续给水、汽包水位、蒸汽流量、给水流量）功能；
（3）炉膛压力自动调节功能；
（4）鼓、引风量自动调节、配比功能；
（5）主汽温度自动调节功能；
（6）引风机、鼓风机、除渣机、炉排互锁功能；
（7）锅筒水位联锁保护功能；
（8）过热蒸汽*温联锁保护功能；
（9）辅机故障联锁保护功能
（10）热水锅炉变频恒压补水功能
（11）各种参数的显示、设置、报警、积算、打印等功能（包括压力、流量、温度、水位、炉排速度、耗煤计量等）；
（12）锅炉燃烧自动调节功能，根据负荷变化自动调节鼓、引风量，炉排转速等，使锅炉达到*佳经济运行状态。