1、耐候性强：
　　其原料是尼龙单体结晶性化合物，并非混合物，软化点约为100℃，与融点115℃相当接近，除适合一般加工温度工艺外，更适合天候变化运输，高温不软化、脱落(90℃)此外耐寒性佳，低温不脆化，接着品质稳定。
　　2、融点适中：
　　融点约为120℃左右适合一般加热器材温度操作，但布类则以全棉或混纺纤维类为*佳，因为此种布类较能适合中温(90℃—180℃)热压加工，其它不耐中温之各种布类或物体，则较不适合，其本身材质不耐中温加热，应特别注意。
　　以适合用在电绣图案而论，如选用之热熔背胶(也称“热熔烫胶”、“背胶”)熔点过高，加工时间需较长，加工速度当较缓慢，温度过高，从正面烫印，刺绣图案所用丝线部分较易褪色，烫胶本质亦会因高温老化，影响再次热压接着强度，故目前将部分小图案或较细线条文字及“聚热”原理，尚能使用外，2寸以上较大图案，臂章等因面积较大，散热面积大，融点较高之热熔烫胶*好少用为妙，此外因一般国内外业者使用习性均在150℃—160℃左右，采用高温之烫胶将易产生接着不良之结果，遭受退货非议之隐忧。
　　反之，如所使用之热熔膜，融点过低，因其大部分原料，配方不为结晶性化合物，而是与各种树脂混合物制成薄膜，故软化点与融点，依据化学理论与事实差距较大，抗张力不良，不耐洗涤，同时在大气运输中，因其中部分混合物风化，吸湿，容易产生连沾，过冷则会变硬，脆化断落，接着品质不稳定，故需建议电绣客户在选择用烫胶品级时，均需特别注意。
　　3、接着性优：
　　热熔背胶(也称“热熔烫胶”、“背胶”)，在一般耐增温加热之棉质，混纺布类或其他耐温材质中使用，接着性优，以布类接着力(抗拉力)测式，任何图案与布类接着，以IKG拉力机试验，宽ICM(公分)能达抗拉力3KG以上就达国际标准了。本公司热熔背胶(也称“热熔烫胶”、“背胶”)只要选用布类材质适合，烫印温度适当，其抗力均达6KG以上，其他材质，如EVA，POLYESTER(聚脂)，PU等所制造之烫胶，除针对其各适合材质适用外，如转用于电绣图案接着，品质则无法与热熔背胶(也称“热熔烫胶”、“背胶”)抗衡。
　　4、加工机械，适用温度，加工方法：
　　电绣图案背胶，可使用加热器材很多，诸如电气烫斗，蒸汽汤斗热压机热滚轮机(压衬机)，*音波，高周波……等各种加热器具均可，但因各种机械压力大小，性能好坏，电绣图案面积大小，接着二体积层布类厚薄，加工环境气温……等各异使用温度，热压时间均各有不同，但以广东地区来说，标准气压式热压机加工，初期烫印图案是120℃左右，热功当量压时间约2-3秒，冬天因气温较低，散热较快，则宜稍为调高温度约5℃或将热压时间延长1-2秒。
　　初期烫印上胶，压力不宜过大，温度不要太高，以免烫胶本身已大部附著电绣图背部，再转烫衣物上已无胶料，易发生接着不良。切割成单体图案再转烫各种布料或成衣，因厚度增加，又需求到达融点接着，在*或国外一般习性加工烫印标准要求温度是150℃到160℃，时间是6-10秒。图案大小，布类厚薄，天候各异等因导热系数程度不同，才自酌选调合适之温度与热压时间。
　　5、电绣图案选用烫胶厚度标准：
　　0.10mm任何二种布类接着，因经纬纱织布互有高低，标准之接着烫胶，厚度需在0.1MM以上，除非被接着物体之任何一方为平面(光滑面)，否则厚度低于0.1MM以下之烫胶着力将是危机重重，0.1MM适用于小图案或较细线条文字，方便切割，但如图案为*过2寸以上之图案或臂章，则不宜使用，因胶体太薄，接着品质差，当然所在难免。
　　0.12mm适用于1寸以上图案或较粗之线条，胶体厚度适中，接着品质，经多年客户反应，较为稳定适合。
　　0.15mm适用于电绣图案或臂章2寸以上之较大图案，更适合各种厚薄布类加工，接着力强，稳定性良好，是目前业界*肯定的厚度。
　　总之，电绣客户使用热熔背胶(也称“热熔烫胶”、“背胶”)原因无他，为的是能将电绣图案直接烫印在衣物上，不必针车，省时，美观，因此使用所考虑因素有：接着力是否好？烫胶融点是否适合客户一般习性温度加工？大小面积图案，布类厚薄，聚热，散热不同，选用何种烫胶，厚度适合？何种布类材质，需选用何种烫胶材质适合？都应列为首要考虑，选择，才能达到真正使用热熔烫胶的良好目的。