环氧树脂的用途 
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。 
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。 
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下： 
（一）环氧树脂的选择 
1、 从用途上选择 
作粘接剂时*好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时*好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。 
2、 从机械强度上选择 
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。 
3、 从操作要求上选择 
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。 
（二）、固化剂的选择 
1、固化剂种类： 
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。 
2、固化剂的用量 
（1）胺类作交联剂时按下式计算： 
胺类用量=MG/Hn 
式中： 
M=胺分子量 
Hn=含活泼氢数目 
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数） 
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。 
（2）用酸酐类时按下式计算： 
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中： 
M=酸酐分子量 
G=环氧值（0.6~1）为实验系数 
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。 
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。 
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。 
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。 
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。 
（5）、从成本上选择。 
（三）、改性剂的选择 
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有： 
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。 
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。 
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。 
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。 
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。 
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。 
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。 
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。 
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。 
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。 
（11）、硅树脂：提高耐热性。 
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-*，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。 
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。 
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。 
（四）、填料的选择 
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小*好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下： 
填料名称 作用 

石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性 
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度 
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度 
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性 
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率 
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率 
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能 
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能 
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能 
各种颜料、石墨 具有色彩 
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。 
（五）、稀释剂的选择 
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不*过30%。常用稀释剂如下： 

活性稀释剂 
名称 牌号 用途 备注 
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂 
多缩水甘油醚 630 同上 同上 
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上 
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上 
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上 
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上 
惰性稀释剂 
名称 用量 备注 
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂 
甲苯 同上 同上 
苯 同上 同上 
丙酮 同上 同上 
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求： 
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。 
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量*好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。 
（3）、了解各材料是否失效。 
在缺少验收条件的厂，使用前*好按配方做个小样试验。
 
环氧树脂可溶解在某些**溶剂中，树脂的溶解性随分子量的增加而降低。酮类、酯类、 醚醇类和氯代烃类是环氧树脂的溶剂，对环氧树脂有很好的溶解能力。
 
环氧树脂胶固化了怎样溶解    用丙酮或者四氯化碳就
 
环氧树脂是水性的还是油性的    油性的。
 
饰品用水晶滴胶；（固化后有硬胶和软胶之分） 

水晶滴胶系无溶剂型液态环氧树脂体系，可于室温或中温固化，固化后高度透明表面光泽优秀，电气性能佳，有弹性，轻度划擦表面即可恢复原状；防水、防潮、耐化学腐蚀，具有优良的颜色稳定性，合理的配方使之耐紫外线优秀、不黄变。可添加本公司CP系列透明色膏加以染色。 

用途：软胶适用于铭板、标牌、商标、CALL机面板、工艺品表面披覆；涤纶、塑料、纸张等标牌装饰；硬胶适用于电子元气件的透明灌注；太阳能电池表面封装；铭板、五金标牌、徽章、像章、钮扣工艺品等表面披覆；玻璃、水晶制品、压克力、手饰、珍珠穿珠等物质的透明粘接；硬化后高度透明，表面光滑硬度高。也可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶梳子、水晶工艺品,树脂拉手，水晶水等。