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  • 煤气发生炉冷运转故障
  • 帖子创建时间:2012-03-16  评论:1   浏览:860
  • 1、冷运转有哪些现象?
    (1)煤气发生炉出口温度低于正常值。
    (2)煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。
    (3)煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。
    2、冷运转有哪些危害?
    (1)灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。
    (2)炉内温度低,氧化还原反应不充分,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。
    (3)由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。
    3、造成冷运转的原因
    (1)饱和温度**正常控制值。
    (2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。
    (3)除灰过多,火层低于炉栅,而总层又偏高。
    4、冷运转处理办法
    (1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期*过规定范围。
    (2)适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。
    (3)煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。
    (4)火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。
    (5)筛去10mm以下的煤灰粉末 详情请访问公司网站:://hnyongye或者henanyongye或拨打电话13838107090 15838269318。
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  • talker4  2012-03-16

    1、冷运转有哪些现象? (1)煤气发生炉出口温度低于正常值。 (2)煤气发生炉内料层呈现一片黑色或暗黑,略带红色。 (3)煤气含水分过多,质量变坏,H2的含量增加,CO2含量增多,CO的含量减小,灰渣的含碳量高,窑炉趋于下限范围。 2、冷运转有哪些危害? (1)灰层薄易烧坏炉栅或炉裙。 (2)炉内温度低,氧化还原反应不充分,汽化效率低,煤气质量及产量满足不了窑炉的能耗要求。 (3)由于氧化层温度降低,灰层过薄,气化剂预热,原料气化不完全,灰渣含炭量增高,原料消耗量增大。 3、造成冷运转的原因 (1)饱和温度**正常控制值。 (2)气化原料中粉末过多,料层阻力增大,透气性变坏。 (3)除灰过多,火层低于炉栅,而总层又偏高。 4、冷运转处理办法 (1)根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度,但不允许长时期*过规定范围。 (2)适当增加入炉空气量,加快氧化燃烧速度,提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。 (3)煤气发生炉出气温度偏低时,尽量延长投料时间。 (4)火层较底时,停止灰盘转动除渣,培养火层。 (5)筛去10mm以下的煤灰粉末 详情请访问公司网站:://hnyongye或者henanyongye或拨打电话13838107090 15838269318。

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