昨天我们详细的分析了煤气发生炉设备因为操做的原因而引起的一系列的结果。怎么来正确的操做和防止意外的发生。今天我们浅谈下煤气发生炉设备防爆防漏的措施。

针对煤气发生炉发生爆炸的原由，可以采取以下措施防爆：
（1）设备、管道应有完善的控制装置及检测仪表构成的防爆统，主要包括：煤气发生炉进口的空气压力、温度、流流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表以及煤气高、低压报警装置；灯光信号、自动 加煤机、出灰机联系装置，加压机、鼓风机联锁装置及声光报警装置；防止煤气泄漏爆炸的可燃易爆性气体动检测报警装置；发生炉空气总管、除尘系统、降温后设备和气半净管、分配主管等都应装有 防爆膜，煤气系统前、后两部应设有止逆水封，防止停炉时总管煤气倒回。
（2）操作过程中要做到：开炉运行前，必须做好报警仪表联锁置的调试，调整报警和联锁动作的压力值，单试各联锁阀门开关是否正确，*后进行几次综合性的总联锁试验；煤气并网前应进行
含氧量分析，含氧量应小于1％；在生产过程中，应特别注意煤气、空气的温度、压力变化，如发现不符合工艺指标，应及时处理。
（3）检修动火时要做到：煤气设备、管道检修动火时应可靠地切断煤气来源，吹扫和置换煤气设施内部的煤气，打开上、下入孔，放散管等；取空气样做一氧化碳含量分析，确认在动火全过程中不会形成爆炸性混合气体，如遇灭火，应先停煤气，进行炉内分析合格后，再重新点火。
煤气泄漏的处理
在煤气发生炉中，煤气的压力控制参数是生产过程的重要参数，如果煤气的压力控制偏高，将造成煤气从炉内向外窜漏，但是如果煤气的压力控制偏低，又会造成空气由炉外向炉内窜漏，降低煤气的质量。
1煤气泄漏的检测
进行检修工作时，必须携带灵敏的压力计，一个校准过的煤气检测器和检漏液。一般情况下，检漏器对检漏液是很敏感的，检修时，应先使用检漏器，再使用检漏液，检测时必须关闭所有的标志灯。进入泄漏区域时,应通知联络中心已经到达可能泄漏区域，在进入之前，准备好煤气检测装置；务必与联络中心保持通信，通报紧急情况。做好文件记录，任何泄漏检查工作完成后，工作人员都要全面地记录检测过程。
防止煤气泄漏的措施
过去在煤气生产中进行原始的操作，使焦炉里的煤气压力一般控制在50~80 Pa，造成煤气的大量泄漏，而且难以保证煤气中的含氧量小于1％，主要原因是控制调节系统受到现场的干扰因素太多，使调节系统难以达到实现0±10 Pa微压自动控制的目标。20世纪90年代以来，普遍使用PLC控制、集散控制等方法对煤气发生炉进行控制，在两段炉中采用发生炉煤气压力二级调节控制系统（系统框图见图2所示），在系统控制参数整定好后，炉面可实现0±10 Pa高性能的压力自动控制，有效杜绝了煤气外泄，而且还能确保煤气的含氧量小于1％。