颗粒料的调试技术
随着我国畜牧业的飞速发展，动物喂养饲料的结构形态也发生了很大变化，并逐渐由传统的粉料向颗粒料及膨化颗粒料方向发展。下面笔者就简要谈一谈颗粒料的生产调试过程及生产过程某些不良现象的预防纠正措施。

一：调试过程

　　1、首先要了解颗粒饲料生产线的工艺流程并了解工艺流程中每一个具体设备的功能；
　　2、调试前应逐一检查某个具体设备的运转情况，并了解与所用制粒机模孔相匹配的粉碎机的粉碎粒度，原料粒度要细，但不宜过细，*好粗、中、细适，建议理想的粒度分布如下：
　　A、3.35mm以上的粒度≤1% B、2.0mm以上的粒度≤5%
　　C、1.0mm以上的粒度约20%≥＜＞ D、0.5mm以上的粒度约30%左右
　　F、0.25mm以上的粒度约24%左右 E、0.25mm以下的粒度不得低于20%
　　3、调试前要先洗仓,清除安装时留下的石块及焊渣等杂物；
　　4、调试前要检查所用的蒸汽管道系统是否具有良好的减压功能及疏水功能,以保证制粒时所需的干燥饱和的调质蒸汽,并能保证减压阀后始终有0.058-0.4MPA的蒸汽;
　　5、开动制粒机前应调节压辊与环模之间距离,一般为转动环模时压辊似转非转(即压辊与环模间距为0.1~0.4MM*佳),千万不能使环模与压辊间距调得过小,导致直接摩擦,这样不但会加快环模与压辊的摩损,而且会降低生产时的单位产量.；.
　　6、开动制粒设备时不应使喂料量瞬间到达*大,应一边加入少许物料,一边加入少许蒸汽大约5-10分钟时才使喂料量达到理想值(即正常生产时电机电流值为额定电流值的85~95%).