旧厂房(车间)地面目前所存在的问题：　　　 
     
    一、普通水泥混凝土地面。一般使用数年后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象，随着使用年限的增长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪表面会继续粉化，影响正常使用。 
    1、因工厂内装配的都是高档的机械设备，地面灰尘很容易就附在或钻进这些设备内，而导致设备出现故障；这样既耽误工厂的生产，即造成订单的延误（遭到巨额的赔偿）；又要花去公司很多经费来维修设备，对公司的损失是非常大的； 
    2、厂房里还堆放有许多原材料及电子元器件，地面灰尘也很容易附在这些材料及电子元器件上，这样一来就会给产品质量和生产带来麻烦，定会出现不良产品，将影响公司的品牌形象，造成巨大的经济损失； 
    3、作为生产型的企业，一般客户（特别是外商）或**都会去车间参观，了解生产流程，慰问员工；如果地面到处都是坑凹，到处都是灰尘，客户或**肯定不满意，将会使公司失去许多客户，直接造成公司损失； 
    4、如果车间地面未做处理，地面就会有很多灰尘和坑凹，那么工厂的相关认证（如：ISO9001、ISO9002、ISO14000等）是无法通过的。 
　  二、水磨石地面和地板砖地面，虽能解决翻砂起尘问题，但其面层本身与混凝土基层是剥离的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了地面的平整、整洁，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命缩短，并影响到正常的使用。 
    综上所述，我司建议贵公司一定要对地面进行处理，也要对地面引起重视。对地面的处理是刻不容缓！迫在眉睫呀！！ 
    我公司作为中国专业的地坪处理公司，我们将以专业而负责的态度来处理贵公司地坪方面所产生的各种问题，并制定出具有实质性的解决方案。 
    根据多年的施工经验，结合我司技术部门的意见，给所有公司的厂房地面维修推荐如下几种施工方案，敬请参考： 
方案一： 
把原地面进行清洗和打磨，再加入固化剂（或水性渗透剂） 
优点： 
1、投资少；  
2、使用寿命长；  
3、可以修补小面积的坑凹； 
4、施工周期短，不影响工厂的正常生产；  
5、防尘、耐磨、承重压、受撞击、易清洁； 
6、施工方便，可以在现场不移动设备的情况下施工(可分段分区施工）； 
施工步骤： 
第一步：清洗并打磨地面；  
第二步：修补坑凹； 
第三步：凉干地面； 
第四步：加入固化剂； 
第五步：打磨地面； 
注：2小时后即可上人，2天后可上叉车。 
方案二： 
把原有的地面铣刨，再在上面做环氧地坪 
优点： 
1、有颜色，不起灰尘； 
2、可以修补小面积的坑凹； 
施工步骤： 
第一步：铣刨地面；  
第二步：上底油（底涂）； 
第三步：刮离子粉（中涂）； 
第四步：上批土层（介质）； 
第五步：上面涂（环氧）； 
注：3天后可上人，20天后方可上叉车。 
方案三： 
把原有的地面铣刨，做5公分厚的细石混凝土，再在上面做金钢砂材料  
优点： 
1、能承受重压； 
2、可以做出不同的颜色； 
3、可以修补整个地面的坑道； 
4、经久耐用、耐磨、防尘、易清洁； 
施工步骤： 
第一步：铣刨地面； 
第二步：浇灌细石混凝土（5公分左右）；  
第三步：撒金钢砂； 
第四步：收光地面；  
第五步：喷保护剂； 
注：24小时后即可上人，7天后可上叉车。