有关日前在接受采访时分析以为，我国铸造模具行业将向大型、精密、复杂、高效、*命和多功能方向发展。 
      目前，电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通信和**等产品中，６０％－８０％的零部件，都要依赖模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高出产率和低消耗，是其他加工制造方法所无法相比。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。 
      以为，我国模具行业日趋大型化，而且精度将越来越高。１０年前，精密模具的精度一般为５μｍ，现在已达２－３μｍ。不久，１μｍ精度的模具将上市。跟着零件微型化及精度要求的进步，有些模具的加工精度公差就要求在１μｍ以下，这就要求发展*精加工。中国模具网 
      以为，我国模具行业要进一步发展多功能复合模具，一套多功能模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务。通过这种多功能的模具出产出来的不再是成批零件，而是成批的组件，如触头与支座的组件、各种微小电机、电器及仪表的铁芯组件等。多色和多材质塑料成形模具也将有较快发展。这种模具缩短了产品的出产周期，今后在不同领域将得到发展和应用。
      跟着热流道技术的日渐推广应用，热流道模具在塑料模具中的比重将逐步进步。采用热流道技术的模具可进步制件的出产率和质量，并能大幅度节约制件的原材料，这项技术的应用在国外发展很快，已十分普遍。海内热流道模具也已经出产，有些企业已达３０％左右，但总的来看，比例太低，亟待发展。跟着塑料成型工艺的精益求精与发展，气辅模具及适应高压打针成型工艺的模具将随之发展。 
      有关以为，模具尺度件的应用将日渐广泛，模具尺度化及模具尺度件的应用能*大地影响模具制造周期。使用模具尺度件不但能缩短模具制造周期，而且能进步模具质量和降低模具制造本钱。同时，快速经济模具的远景十分广阔。因为人们要求模具的出产周期越短越好，因此开发快速经济模具越来越引起人们的正视。例如研制各种*塑性材料来制作模具；用环氧、聚酯或在其中填充金属、玻璃等增强物制作简易模具。这类模具制造工艺简朴，精度易控制，收缩率较小，价格便宜，寿命较高。还可用水泥塑料制作汽车笼盖件模具。中、低熔点合金模具，喷涂成型模具，电铸模，精铸模，层叠模，陶瓷吸塑模及光造型和使用热硬化橡胶快速制造低本钱模具等快速经济模具将进一步发展。快换模架、快换冲头等也将日益发展。另外采用计算机控制和机械手操纵的快速换模装置、快速试模装置技术也会得到发展和进步。