树脂工艺品主要是由化工原料不饱和树脂(A/B胶)与其他填充物经过灌浆成型而成.具有工艺简单,操作随意性与生产效率的不确定性.同时整个工艺都是分散与单操作性比较大.流水线作业相对困难.由于这些决定了其特定的工艺流程与作业车间的不同分布的特点. ¬ 
主要工艺流程: ¬
     生产开模-----成型(也叫灌浆)----修磨(也叫整修)----修补---喷彩----包装(装配) ¬
 各工艺流程的特点: ¬
 1.开模 因为生产的模具是由硅胶(矽利康)制作,是一种软的,可以折又能随意反转的产品。这样就可以让那些无法用钢模制造的树叶与细微的动作表现出来,就连无数树的树皮形态也可以表达得很细腻。只要艺术家在雕刻模胚的时候弄好就可以做出来。实体效果确定于艺术家的艺术表达手法与水平。但这种模具有一个特点就是容易烧模(也就是说在模具成型后到灌浆的时候,因为不饱和树脂在催化剂的作用下起化学反应,大量放热这样就容易使模具变型,甚至损坏模具。同时反复的扯拉也容易将模具损坏),硅胶也是有其固定的使用特点,当一个模具在生产转数(模具的使用次数)达到一定数量时(按产品来定一般是200次-300次之间)模具就要报废.所以生产大单时产品必须有很多模具。也必须有专门的人员开模。开模工序由分片,堆土,刷模,修模等细的工序。是决定后序产品是否好生产的第一步。因此开模是一种技术工作也是一种经验性比较强的工作。 ¬
2.成型 就是将模具整理好,在模具内灌浆。这里的浆主要是波丽胶(不饱和树脂)与石粉(caco3)及促进剂硬化剂还有其他填充物，将波丽胶按一定的比例与填充物配成流体,再灌至模具之中,经过抽空,封底,拆模。这样产品就生成了白胚。也就是产品的原形。但这样的产品一般来讲都是由工厂随意的经验制作,工作效率*为不确定性，完全的手工，劳动管控相当困难，同时所有工人都是站立，作业劳动强度大，由于是化学原料,在生产时具有相当的气味,产品在化学反应过程中也是有大量放热的过程，湿度与温度比较高，在高温下做业产品比较容易成型.如果低温产品成型较慢，在调配硬化剂时也必须要按气温与湿度来配比.   ¬
    3. 修磨  主要是简单的整理工作,主要是将产品的合模线进行修理.一些封底的进行封底磨平。 ¬
    4. 修补 主要是将那些不完善的地方进行修理。
    5.喷彩 就是用彩绘笔进行描绘,按样品的色彩进行描绘,这一步主要是油漆的上色,目前市场上有PR性油漆与N性的油漆主要是看室内室外来分的,一种是水性一种是中性的,这样要根据不同的产品来配不同的油漆。户外的产品一般有PR油漆多。如果用得不好会掉漆,特别是做出口的产品,在美国与加大拿那边的温差比较大,如果弄不好就会掉漆。这也是大部分工艺品工厂无法把握的一点。这里要严格按照油漆的特点与产品的表面来做处理。工艺与其内在的特点不可一概而论，必须测试油漆的含铅量(600PPM)以下。所有化学原料也必须是符合规定的。水性的处理工艺也一般的是不一样的.喷彩后还需要将产品做上效果.这样比如一些表性的形态.   ¬
　　 6.装配就是将产品配件组装,最后进行包装