板式换热器的密封垫片做为一个重要的部件，对于板式换热器的使用寿命有着重要影响，如果这些密封垫片硬化且失去了应有的弹性，就可能导致换热器不能正常运转，因为垫片不仅要密封住介质，使其不向外界环境中泄漏，而且还要防止热交换介质之间的互混，因此，密封垫片被认为是板换器中*重要和*需要对其进行苛刻要求的零件。当前，用于板换器密封垫片的材料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等，但使用率较高的是橡胶密封垫片。可见，对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知具有重要的意义。要对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知，首先要对橡胶密封垫片的制造工艺有所了解。其次，要对橡胶密封垫片的密封原理有所认识。三是要对橡胶密封垫片的维护和保养的基本知识进行掌握。
板式换热器橡胶密封垫片的制造工艺
     橡胶是比较复杂的高分子体系，一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成，其中加工助剂虽不能延长橡胶垫片的寿命，但对改善垫片制造过程中的混炼、挤出和模压性能很有作用，对原材料及其配比的选择将决定橡胶垫片材料的*终性能。而这其中天然橡胶是从三叶橡胶树的乳胶制得，基本化学成分为顺聚异戊二烯;异戊橡胶是由异戊二烯制得的高顺式合成橡胶，因其结构和性能与天然橡胶近似，故又称合成天然橡胶;丁苯橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得，按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶;顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得，较其他通用型橡胶比，硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异，动负荷下发热少，耐老化性能好，易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。
板式换热器密封垫片的制造过程
一是混炼胶的混炼环节，即按配方要求将各种原辅材料进行混炼;
二是形成胶料毛坯环节，即通过挤出机设备将胶料制造成胶条;
三是压模环节，将未经硫化处理的胶条置到热模具的型腔中，模具闭合进行硫化处理，橡胶密封垫片在压机设备中成型;
四是后硫化，即将模压硫化过的垫片静态情况下置于烘箱中*终完成硫化;
五是成品检验，即抽取部分成品按工艺标准进行成品检测。
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