1、激振器的结构
常用激振器多位单轴式和双轴式，大椭圆运动筛采用三轴式。
   早期的激振器多用轴偏心样式，由于由于轴偏心式激振器的制作和检修更换不方便，目前较多采用的是块偏心式激振器。
   单轴式轴偏心激振器圆运动惯性振动筛和自定义振动筛多采用这种激振器。
  双轴式强迫自同步轴偏心激振器，上海宝钢高炉槽下的烧结矿振动筛采用的这种激振器，不过不是皮带的，而是有电动机通过轮胎联轴器传动。
   双轴式强迫自同步的箱式激振器，在外传动的大型冷、热矿筛中得到了广泛的应用。激振器的设计过程中的关键问题是要有较大的激振力，底座或法兰的固定要十分的牢固，工作中不能有任何松动，激振器的润滑和发热问题也十分的**，因为驱动电机有一半左右的功率将消耗在轴承处。合理及时的正佳润滑，改善轴承处的散热条件，具有十分主要的意义。
  激振器的轴承始终承受较大的径向力，比普通传动齿轮箱中轴承的径向载荷要大的多、振动机械中的轴承寿命根据振动机械的作业率情况保证在10000-20000小时以上。
2、偏心块的形状设计原则：
①.有尽可能大的偏心质量矩rm，以便能达到较大的激振力；
②.质量m尽可能小，可减少材料消耗和减轻激振器重量；
③.惯动惯量尽可能的小，以缩短启动制动时间；
④.加工制造方便。
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