- 记新乡威猛公司董事长王延益
- 帖子创建时间:2011-05-26 评论:1 浏览:560
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乡威猛冶金设备有限公司董事长王延益,是享受*特殊津贴的,他从事振动利用设备设计40多年,致力于振动机械技术的创新研发,为我国振动利用技术的发展做出了**贡献。
由于王延益为振动筛分技术的发展做出了**贡献,他先后被聘为中国振动行业协会委员,中国筛分机械**委员,中国钢铁工业协会理事等。其振动筛分方面的多篇论文被诸多学术期刊收录。
20世纪70年代,王延益大学毕业后就被分配到新乡国营振动设备总厂(新乡威猛前身)工作,负责振动设备的研发设计,后又担任该企业董事长。当时国内的振动利用技术还处于起步阶段,技术比较落后,在资源的筛分、充分利用上面临一系列技术难题。王延益开始查阅大量的国内外文献资料,不断大胆尝试新的振动生产工艺和新产品及新材料的研究开发积累了丰富的专业知识,是当时国内振动机械工程学的*人物。
作为振动行业的,在王延益心中,经常考虑的是产品怎样才能高效率、安全、稳定的达到工业生产的要求,从而在能源的高效利用上能有新的突破这一类的问题。他深知,振动筛分机械设备是解决工业生产、建筑交通、能源利用等物料分选、脱泥、脱水和脱介等问题的通用机械设备。尤其随着采矿、选煤、冶金、电力、水利等行业的机械化程度的不断提高,节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。我国是能源大国,既是生产大国又是消耗大国,资源的高效利用已成为国家发展的重要战略。
随着“十一五”规划基本建设投资的加大,冶金、能源、交通、水电等部门新建项目和技术改造项目不断增加,大大推动了机械工业的发展,全国内筛分机械制造技术因滞后而面临很大压力。当时,物料筛分技术落后,资源利用率较低,**一项每年给国家带来的直接经济损失相当惊人。对于冶金、采矿、选煤行业来说筛分不仅意味着资源利用率的*大提高,还关系着产品质量的提高,因为筛分工序会产生很多废料、废渣,如果筛分不够精细,就会引发相当大环保和质量问题,因此振动筛分是众多生产工序里非常重要的一环。随着工业生产的机械化程度的提高,要求物料精细分类,相应的各项安全、环保标准也相继出台,而且在筛分效率上也要跟上,**对筛分标准都提出了严格的要求,这些都振动筛分技术的研究带来很大的压力和挑战。
面对上述问题,王延益和他的团队时时刻刻都在潜心寻找新的技术解决方案。2007年是威猛公司的技改年,在吸收国内外先进振动筛的基础上,简化振动筛结构、改变振动源的激振方式和振动筛振动轨迹、减振性等方面的重大技术创新,于2007年8月推出了双周自同步椭圆(直线)等厚振动筛。该振动筛采用两台异步电动机拖动两轴四组激振偏心块在一定条件下实现自同步振动作为振动筛的振动源,筛体作直线或椭圆运动实现物料的筛选分级。
振动筛面采用等厚筛分设计,满足了高筛分效率、大处理量的要求,克服了传统强制同步激振方式振动筛结构复杂、故障率高、维护困难、运行成本高等不足之处。该产品与目前国内应用的三轴强制同步椭圆等厚振动筛相比:一是从结构上减少了振动源的1/3的部件和复杂、笨重的齿轮同步器,整机降低了30%以上的能耗(相同规格的振动筛前者配60KW电机,后者配90KW电机);降低了工作的噪音[前者工作噪音为85dB(A)-90dB(A),后者工作噪音为95dB(A)-100dB(A)];降低了故障率,前者比后者提高工作效率15%以上。二是该产品同一台筛机可以做到直线或椭圆两种运动形式,实现了一机多用,扩大了应用范围,是目前国内*先进的大型振动筛。广泛应用于冶金行业的烧结矿、球团及矿山行业的矿石筛选分级作业中。
同年又相继推出了直线自振源、WNXP型挠性盘连接技术、棒条音叉筛板等一系列型产品、新工艺、新材料的技术创新为在振动筛分技术上留下了浓重的一笔。又例如,在随着我国煤炭开采机械化程度的不断提高,井下煤炭细分量急剧增加,为了环保防尘井下洒水量相应也大幅提高,从而造成了原煤的含水量非常大,一般都在10%-15%,给井上原煤深度筛分造成*大困难。针对这种情况,王延益与威猛公司研究院的多名设计人员查阅大量资料,大量的现场考察、实验,在其*产品一节肢筛的基础上,吸收了国内外该类振动筛的使用经验和优点,于2006年的推出大振幅节肢筛,较好地解决了这一世界性技术难题。不论潮湿粘性细粒原煤中含水量的大小,进行-6mm筛分时,筛孔不堵塞、筛分效率高,单位面积处理量大,取得了非常理想的筛分效果。
王延益是一位辩证法高手,始终坚持在做强中作大,在做大中做强。他将企业的定位战略定位是“创新谋发展”,将文化的精髓定位是“诚信兴威猛”,而他的执行,则是每年抓住一个主题,如2005年是管理年,2006年是优化年,2007年是创新年,2008年是技改年。2009年是持续再创新年。通过一个核心概念抓住年度工作的重点,专注目标,以此推动公司的稳步发展。对于企业的发展来讲,威猛始终坚持持续创新,他认为一个不尊重创新,不重视创新的企业可能有昨天,但不会有明天。在他的带领下,威猛建立了系统的创新激励体系,技术创新体系每年都要产生几项技术*,数十项技改成果,管理创新体系每年都要在各个生产经营环节产生数十项尝过,管理人员每年论文结集实现知识共享。
新乡威猛冶金设备有限公司一定会在王延益的英明**下蒸蒸日上。成为振动行业的。
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ww00 2011-05-26楼 0踩 0赞 回复 引用
乡威猛冶金设备有限公司董事长王延益,是享受*特殊津贴的,他从事振动利用设备设计40多年,致力于振动机械技术的创新研发,为我国振动利用技术的发展做出了**贡献。
由于王延益为振动筛分技术的发展做出了**贡献,他先后被聘为中国振动行业协会委员,中国筛分机械**委员,中国钢铁工业协会理事等。其振动筛分方面的多篇论文被诸多学术期刊收录。
20世纪70年代,王延益大学毕业后就被分配到新乡国营振动设备总厂(新乡威猛前身)工作,负责振动设备的研发设计,后又担任该企业董事长。当时国内的振动利用技术还处于起步阶段,技术比较落后,在资源的筛分、充分利用上面临一系列技术难题。王延益开始查阅大量的国内外文献资料,不断大胆尝试新的振动生产工艺和新产品及新材料的研究开发积累了丰富的专业知识,是当时国内振动机械工程学的*人物。
作为振动行业的,在王延益心中,经常考虑的是产品怎样才能高效率、安全、稳定的达到工业生产的要求,从而在能源的高效利用上能有新的突破这一类的问题。他深知,振动筛分机械设备是解决工业生产、建筑交通、能源利用等物料分选、脱泥、脱水和脱介等问题的通用机械设备。尤其随着采矿、选煤、冶金、电力、水利等行业的机械化程度的不断提高,节能、环保、减耗成了国家可持续发展的主要方向。我国是能源大国,既是生产大国又是消耗大国,资源的高效利用已成为国家发展的重要战略。
随着“十一五”规划基本建设投资的加大,冶金、能源、交通、水电等部门新建项目和技术改造项目不断增加,大大推动了机械工业的发展,全国内筛分机械制造技术因滞后而面临很大压力。当时,物料筛分技术落后,资源利用率较低,**一项每年给国家带来的直接经济损失相当惊人。对于冶金、采矿、选煤行业来说筛分不仅意味着资源利用率的*大提高,还关系着产品质量的提高,因为筛分工序会产生很多废料、废渣,如果筛分不够精细,就会引发相当大环保和质量问题,因此振动筛分是众多生产工序里非常重要的一环。随着工业生产的机械化程度的提高,要求物料精细分类,相应的各项安全、环保标准也相继出台,而且在筛分效率上也要跟上,**对筛分标准都提出了严格的要求,这些都振动筛分技术的研究带来很大的压力和挑战。
面对上述问题,王延益和他的团队时时刻刻都在潜心寻找新的技术解决方案。2007年是威猛公司的技改年,在吸收国内外先进振动筛的基础上,简化振动筛结构、改变振动源的激振方式和振动筛振动轨迹、减振性等方面的重大技术创新,于2007年8月推出了双周自同步椭圆(直线)等厚振动筛。该振动筛采用两台异步电动机拖动两轴四组激振偏心块在一定条件下实现自同步振动作为振动筛的振动源,筛体作直线或椭圆运动实现物料的筛选分级。
振动筛面采用等厚筛分设计,满足了高筛分效率、大处理量的要求,克服了传统强制同步激振方式振动筛结构复杂、故障率高、维护困难、运行成本高等不足之处。该产品与目前国内应用的三轴强制同步椭圆等厚振动筛相比:一是从结构上减少了振动源的1/3的部件和复杂、笨重的齿轮同步器,整机降低了30%以上的能耗(相同规格的振动筛前者配60KW电机,后者配90KW电机);降低了工作的噪音[前者工作噪音为85dB(A)-90dB(A),后者工作噪音为95dB(A)-100dB(A)];降低了故障率,前者比后者提高工作效率15%以上。二是该产品同一台筛机可以做到直线或椭圆两种运动形式,实现了一机多用,扩大了应用范围,是目前国内*先进的大型振动筛。广泛应用于冶金行业的烧结矿、球团及矿山行业的矿石筛选分级作业中。
同年又相继推出了直线自振源、WNXP型挠性盘连接技术、棒条音叉筛板等一系列型产品、新工艺、新材料的技术创新为在振动筛分技术上留下了浓重的一笔。又例如,在随着我国煤炭开采机械化程度的不断提高,井下煤炭细分量急剧增加,为了环保防尘井下洒水量相应也大幅提高,从而造成了原煤的含水量非常大,一般都在10%-15%,给井上原煤深度筛分造成*大困难。针对这种情况,王延益与威猛公司研究院的多名设计人员查阅大量资料,大量的现场考察、实验,在其*产品一节肢筛的基础上,吸收了国内外该类振动筛的使用经验和优点,于2006年的推出大振幅节肢筛,较好地解决了这一世界性技术难题。不论潮湿粘性细粒原煤中含水量的大小,进行-6mm筛分时,筛孔不堵塞、筛分效率高,单位面积处理量大,取得了非常理想的筛分效果。
王延益是一位辩证法高手,始终坚持在做强中作大,在做大中做强。他将企业的定位战略定位是“创新谋发展”,将文化的精髓定位是“诚信兴威猛”,而他的执行,则是每年抓住一个主题,如2005年是管理年,2006年是优化年,2007年是创新年,2008年是技改年。2009年是持续再创新年。通过一个核心概念抓住年度工作的重点,专注目标,以此推动公司的稳步发展。对于企业的发展来讲,威猛始终坚持持续创新,他认为一个不尊重创新,不重视创新的企业可能有昨天,但不会有明天。在他的带领下,威猛建立了系统的创新激励体系,技术创新体系每年都要产生几项技术*,数十项技改成果,管理创新体系每年都要在各个生产经营环节产生数十项尝过,管理人员每年论文结集实现知识共享。
新乡威猛冶金设备有限公司一定会在王延益的英明**下蒸蒸日上。成为振动行业的。