通过对液压机设备的分类我们可以帮助人们弄清楚不同液压机之间的不同，方便大家在故障分析中区别不同情况，从而采取合适的方式取得比较理想的效果。以下是专业汇总的从不同角度对液压设备的详细分类内容。希望对学习者们会有所帮助。
（1）按控制方式分类  按控制方式，液压设备可分为电控，机控与手控三大类。电控液压设备通过电磁铁操纵有关的换向阀，实现其控制目的，这是主要的液压设备。电控液压设备多采用标准液压元件，装拆比较方便，备件存贮也方便，这对故障分析比较有利。不便之处在于电控液压设备的构成比较复杂，机电液系统交织在一起相互影响，比较容易出故障，在这类系统中，控制信息的传递过程较长，要经历多个环节，故障分析时检查的内容也比较多。

机控液压机设备的控制信息取自于机构的运动。机控液压装置大多用在各类机床上，如车床与刨床的液压系统便是通过行程限位机构控制运动方向的。机控液压设备的工作压力及传动功率偏低，运行环境也比较好，磨损速度相对较慢。机控液压设备上百标准件较多，非标准件的机械结构较复杂，零件上有较多的孔和槽，这些孔与槽的作用是用机械图表示的，阅读起来很不方便。这类设备液压系统的管*复杂，难以在较短的时间内清理。上述原因使故障分析更加困难。

手控液压机设备的控制信息来自操作者。种类工作机械的液压系统属于这一类。手控液压设备运行环境都比较差，元件的磨损速度快。工程机械又多在野外根本任务，检测手段也不如室内。这类设备运行工况变化较大，相互间的比较也困难一些。

（2）按设备的规模分类  按设备的规模，液压设备可分大型设备，中型设备小型设备。尽管区分设备型号的界限难以规定，但设备规模相对差异是显而易见的。大型设备由于结构复杂，重量与体积大，装拆困难，是诊断与监测的重点与难点，也是现场工程技术人员的主要关注对象。这类设备的故障诊断与排除往往需要用一定的人力在事先调查清楚，并拟定出合理的工作方案，以便使工程顺利进行，以尽可能减少各类资源消耗。

（3）按设备的精密程度分类  按精密程度，液压设备可分为精密设备与普通设备。精密设备承担精确的工作任务，其构成的液压元件技术先进，精度也相应地高，往往采用伺服元件，液压系统的测试控制技术也更加先进。精密设备的性能参数误差范围更小，对设备的操作使用环境也有更严格的要求。同样，对有关的工程技术人员也提出了更高的要求，需要他们更加深入细致的掌握设备状况。同时精密设备要匹配更加精密的检测仪器。