冷作模具钢特点
　　1.真空脱气精炼钢，内质纯净 　　2.机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%） 　3.　淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂） 　4.　耐磨性*为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模） 　5.　韧性良好
　　用途    使用硬度     用途     使用硬度 　　
冲裁模      HRC58~62   高级量规    HRC60~65 　
　成形轧辊  HRC58~63   搓丝辊      HRC60~63 　　
拉伸模      HRC58~63     冷镦模     HRC58~62 　
　剪刀     HRC50~65 热固性树脂成形用模 HRC56~61
工作条件及性能要求
综述
　　冷作模具钢在工作时．由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模具的正常报废原因一般是磨损．也有因断裂、崩力和变形*差而提前失效的。 　　
冷作模具钢与刃具钢相比．有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具形状及加I工艺复杂．而且摩擦面积大．磨损可能性大．所以修磨起来困难。因此要求具有更高的耐磨化模具工作时承受冲压力大．又由于形状复杂易于产生应力集中，所以要求具有较高的韧性；模具尺寸大、形状复杂．所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总之，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与韧性等方面的要求要较刃具钢高一些．而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求（因为是冷态成形），所以也相应形成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，发展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高韧性冷作模具用钢等。