在实际工作中，大量生产的企业毕竟很少，应用单一品种流水线的场合不多。在成批生产企业中，虽然产品的品种较多，但许多零件是相同或相似的，这就需要并有可能组织多品种流水线。多品种流水线指加工对象不止一种的流水生产线。根据各种产品的结构与工艺相似程度、以及流水线生产组织的具体方法的不同，多品种流水线又可分为可变流水线和混合流水线。 

一、可变流水线的组织设计 
1、可变流水线的特征   
  1）流水线上加工的产品对象有若干种，各加工对象在结构和工艺上是相似的；   
  2）每种加工对象是成批轮番地在流水线上进行生产；   
  3）流水线上每更换一次品种，全线要重新调整一次设备。在加工具体某一批产品时，流水线的状况与单一对象流水线相同；   
  4）每种加工对象在流水线所有工序上的负荷比大致相等。 
2、可变流水线组织设计步骤   
  1）确定流水线的节拍    在可变流水线上，每种制品都按自己的节拍进行生产，在同一条流水线上生产各种制品的节拍是可以不相等的，这使得确定流水线的节拍变得复杂一些。   
  2）确定各工序设备数量及计算设备负荷系数     
    （1）按不同的加工对象计算各工序的设备需要量。     
    （2）将各种制品在各道工序上需要的设备量进行对比，一般要求各种制品在同一工序的设备需要量相等或相近。只有这样，才能使流水线的设备和工人负荷充分，并且有利于组织生产。在计算和确定设备需要量的过程中，也要进行工序同期化，尽量提高设备的负荷系数。     
可变流水线的其它设计步骤与单一品种流水线相同。 

二、混合流水线的组织设计     
    混合流水线的特点是生产的品种要均匀混合流送，组织相间性的投产，从而减少了流水线上生产能力的浪费和在制品的占用量。在这种流水线上，产品的品种虽然不同，但它们在结构上必须是相似的，工艺、尺寸也必须是相近的，区别很大的产品是无法组织混流生产的。     
多品种混合流水线设计一般有如下八个步骤： 
1．确定混合流水线的节拍 
2．编制混合流水线上每种制品作业顺序图 
3．计算混合流水线*小工作地数 
4．编制混合流水线上各种产品的综合作业顺序图 
5．计算综合顺序图中各作业元素在计划期内所分担的作业量 
6．进行混合流水线的工序同期化 
7．确定每一品种的各道工序标准时间 
8．编排产品投入顺序     
    实际证明，多品种流水线适应多品种生产的需要，是一种有效的生产组织形式。随着科学技术的不断进步，许多先进的设备工艺可以用到多品种流水线中，企业应该对多品种流水线进行不断地发展创新，以提高企业的生产效率。