油脂设备的色泽和其它一些杂质，要经过脱色才能达到产品质量标准。同时，脱色操作也为脱臭（或物理精炼）提供更有利的条件。因此，精炼油脂需要进行脱色加工。
       油脂脱色后，要达到以下目标：一是脱除油脂中的色素，保证*终产品达到色泽指标要求。二是去除相关色素及微量金属，保证后续脱臭工序的效果。三是进一步去除油脂中微量的残存皂胶，磷脂等胶质类杂质，及某些臭味物质，为脱臭提供*佳条件。四是除去多环芳经和残留农药等有害成分。五是降低油脂的过氧化值。
       脱色的方法   
       油脂工厂通常采用的脱色方法是，以具有吸附色素功能的脱色剂混合到经过预出理的半成品油脂中，在保持接触反映一定时间之后，油脂设备用过滤法除去分离出的脱色剂。所使用的脱色剂，通常是活性白土和活性炭。根据*新资料报道，一种称之为  凹凸棒  的黏度，具有更良好的油脂脱色能力。
       1.活性白土   有称为漂土或白土，是*漂土的加工产品。油脂用白土进行脱色之后，会带上一些  白土味。因此，作为食用油脂，做进一步的拖臭出理是必要必要。
       2.活性炭   活性炭是由木质纤微经炭化后，在经活化处理，而获得的一种产品。活性炭的脱色系数很高，对于除去油脂中的红色色素非常有效，并能吸附除切低烟点的杂志成分。但会使脱色过滤时的速度简慢，且其带留油脂量较高，价格也相对昂贵。因此，通常是根据油脂设备品质情况，   同活性白土配合在一起，适量使用，以达到更好的脱色效果。经验证明，使用活性炭不会给加工的油脂带入异味。