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  • 双螺杆挤出机挤出塑料制品生产停车顺序怎样安排?
  • 帖子创建时间:2011-02-23  评论:1   浏览:914
  • 双螺杆挤出机挤出塑料制品生产停车顺序怎样安排?

    ①机筒和成型模具停止加热,开始降温。
    ②各部位温度降至140℃时,机筒停止供料。计量供料螺杆驱动电机停止工作。
    ③双螺杆低速旋转,直至成型模具唇口不出料。电机调速旋钮回零位,电机停止转动。
    ④拆卸成型模具。用*工具拉出螺杆。
    ⑤清理机筒、模具和螺杆上残料。清理干净后,各连接部位涂耐高温(350°C)润滑剂,再装配完整。
    对于需要重新组合螺杆元件的同向旋转双螺杆,从机筒内拉出后应立即拆卸螺杆上各组合元件,清理干净后再重新原位组合装配。组合时各元件间的结合面要注意涂耐高温润滑剂,按与拆卸时顺序相反的顺序安装。元件的原位置不能错位,要接触紧密、无凸凹台。装配时不许用手锤击打。清理元件上残料时不许用钢质刀具,只能用铜刷、铜铲清理。
    ⑥关闭润滑油泵、真空泵电机。关闭冷却水。
    ⑦切断总电源。
    ⑧封好机筒、成型模具的进料和出料口。
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  • haifengsujiaoyuanlia  2011-02-23

    双螺杆挤出机挤出塑料制品生产停车顺序怎样安排?

    ①机筒和成型模具停止加热,开始降温。
    ②各部位温度降至140℃时,机筒停止供料。计量供料螺杆驱动电机停止工作。
    ③双螺杆低速旋转,直至成型模具唇口不出料。电机调速旋钮回零位,电机停止转动。
    ④拆卸成型模具。用*工具拉出螺杆。
    ⑤清理机筒、模具和螺杆上残料。清理干净后,各连接部位涂耐高温(350°C)润滑剂,再装配完整。
    对于需要重新组合螺杆元件的同向旋转双螺杆,从机筒内拉出后应立即拆卸螺杆上各组合元件,清理干净后再重新原位组合装配。组合时各元件间的结合面要注意涂耐高温润滑剂,按与拆卸时顺序相反的顺序安装。元件的原位置不能错位,要接触紧密、无凸凹台。装配时不许用手锤击打。清理元件上残料时不许用钢质刀具,只能用铜刷、铜铲清理。
    ⑥关闭润滑油泵、真空泵电机。关闭冷却水。
    ⑦切断总电源。
    ⑧封好机筒、成型模具的进料和出料口。

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